50T平板硫化機(jī)廠家價格 硫化儀

K-PLH平板硫化機(jī) 50T  
50T平板硫化機(jī)適用于各種橡膠產(chǎn)品的硫化，是塑料，橡膠發(fā)炮，膠木制品，和各種熱固材料成型，加工的*設(shè)備。與老型號的壓力成型機(jī)相比，能明顯提高壓制件的質(zhì)量，而且能大大提高勞動生產(chǎn)力。該機(jī)型具有不掉壓，不漏油，噪音小，控溫精度高，操作靈活等優(yōu)點(diǎn)。  
一、50T平板硫化機(jī)具有以下特點(diǎn)：  
1、該機(jī)型是機(jī)，電，液技術(shù)的組合，具有半自動性能；  
2、主機(jī)采用柱式和框板式兩種結(jié)構(gòu)，主體整潔、剛性好，液壓缸上橫梁，活動平臺，采用球墨鑄鐵，主機(jī)性能穩(wěn)定，耐用；  
3、液壓部分采用兩種方式，一種是單泵驅(qū)動，結(jié)構(gòu)簡單，方便，性能可靠，一般用在小噸位設(shè)備上，一種是雙泵組合，速度快，壓力大，一般用在大噸位設(shè)備上。  
4、電加熱系統(tǒng)采用管狀電阻加熱器，加裝在熱板內(nèi)，以供熱板加熱（無鍋爐的客戶）。用電省，不結(jié)膠，熱板溫度均勻，絕緣性能好，是理想的加熱方式。加熱連接部分采用耐高溫線連接，可靠性好。 
5、電器部分采用國內(nèi)產(chǎn)品，質(zhì)量可靠，溫度控制更精確。  
6、整機(jī)選料精良，加工范圍廣，各項指標(biāo)均能達(dá)到HG/T3034-1999的標(biāo)準(zhǔn)要求，具有良好的價格性能比。  
二、50T平板硫化機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：  
常規(guī)TypePLH-50  
公稱合模力0.50MN  
熱板規(guī)格350×350  
熱板間距125  
工作層數(shù)2  
工作溫度250℃  
柱塞直徑200mm  
柱塞行程300mm  
電加熱功率6KW  
主電機(jī)功率2.2KW  
外型尺寸1400×650×1500  
重量(kg)1050  
三、50T平板硫化機(jī)原理：  
1、電氣工件原理《附電氣原理圖》  
接通電源后，按啟動按鈕QA，接觸器KA2,中間繼電器KA1,KA2吸合，電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，帶動油泵工作，合?；?，由YXC150磁助式電接點(diǎn)壓力表，控制工作壓力，達(dá)到設(shè)定壓力后，接通KA3，停止工作，時間繼電器開始計時。由于模具內(nèi)膠料加溫加壓后流動造成壓力下降，到達(dá)補(bǔ)壓點(diǎn)后，及其自動接通KA2進(jìn)行補(bǔ)壓  
加溫部分，開啟加熱旋鈕控制加熱板的溫度，控制儀表是進(jìn)入工作狀態(tài)，升到設(shè)定溫度后，自動調(diào)控溫度。  
2液壓工作原理  
啟動電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后，油液由油箱經(jīng)濾油器進(jìn)入齒輪泵或葉片泵《機(jī)型不同采用泵不同》  
A齒輪泵將低壓油排向單向閥，經(jīng)低壓單向閥的油液輸入油缸，使柱塞快速上升，合模后，低壓閥自動關(guān)閉，低壓油液經(jīng)溢流閥卸荷，而此時由齒輪泵輸出之高壓油經(jīng)直角單向閥，排入油缸形成設(shè)定高壓。  
B葉片泵和齒輪泵雙泵合流，經(jīng)高、低溢流閥進(jìn)入油缸，快速上升，合模后，低壓油經(jīng)溢流閥卸荷，而高壓油驅(qū)動柱塞達(dá)到設(shè)定壓力而停止工作。
四、50T平板硫化機(jī)機(jī)器啟動須知
<1>操作者應(yīng)仔細(xì)閱讀使用說明書，必須熟悉掌握機(jī)器的使用性能、各類按鈕的位置及作用，機(jī)械、電氣、儀表、液壓傳動原理，各執(zhí)行機(jī)構(gòu)的先后動作程序及相互關(guān)系。方可操作本機(jī)器。如果使用本機(jī)器，本廠可負(fù)責(zé)免費(fèi)培訓(xùn)操作者。
<2>在油箱中入純凈的46#號抗磨液壓油，注油前必須將油箱清洗干凈，液壓油的使用溫度應(yīng)控制在20℃-60℃范圍內(nèi)，液壓油應(yīng)經(jīng)過過濾，如果室內(nèi)溫度高于30℃時?？刹捎?2#抗磨液壓油。
<3>清除熱板上的一切雜物，熱板的導(dǎo)向間位加油潤滑。轉(zhuǎn)向不符油泵標(biāo)記，應(yīng)調(diào)換相序。
<4>安裝機(jī)器的儀表、電器、線路時，應(yīng)由電工負(fù)責(zé)執(zhí)行。
<5>每天空車運(yùn)行一次，接通電源開關(guān)，檢查和相應(yīng)的指示燈是否明亮，儀器、儀表是否靈敏。按動相應(yīng)的按鈕，檢查熱板的升降是否平穩(wěn)，保壓狀況，液壓系統(tǒng)是否泄漏。