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護(hù)套高溫壓力試驗(yàn)箱
高溫壓力試驗(yàn)箱簡(jiǎn)介:
本機(jī)箱體采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板,表面靜電粉末噴涂,涂層堅(jiān)硬牢固,具有*的防銹能力。工作室為優(yōu)質(zhì)不銹鋼板。箱體與工作室之間填充超細(xì)玻璃棉隔熱材料,具有良好的保溫功能。箱門觀察窗為雙層鋼化玻璃結(jié)構(gòu),能清晰觀察箱內(nèi)加熱的物品且有良好的隔熱效果。溫度控制采用微電腦智能數(shù)字技術(shù)制造,具有工業(yè)PID自整定和四位雙LED窗指示功能,控溫精度高、抗干擾能力*,操作也非常方便。具超載保護(hù)。各參數(shù)可依據(jù)客戶要求定制。
護(hù)套高溫壓力試驗(yàn)高溫壓力試驗(yàn)箱本機(jī)適用于皮類、塑料類、橡膠類、布類等材料。經(jīng)規(guī)定之溫度及時(shí)間均勻受熱后,觀測(cè)試樣老化前后之耐黃、開(kāi)膠、收縮、伸長(zhǎng)、殘余率等性能,及判定電線電纜絕緣護(hù)套在高溫壓力下的彎曲試驗(yàn)。配套高溫壓力試驗(yàn)試驗(yàn)裝置使用。
護(hù)套高溫壓力試驗(yàn)高溫壓力試驗(yàn)箱主要參數(shù):
1、內(nèi)箱尺寸(L*W*H):450*550*550mm
2、控溫范圍:室溫300℃,
3、溫度均勻性:±3%
4、控溫方式:PID智能控溫
5、控溫精度:±0.1℃
6、溫度波動(dòng)度:±1.0℃
7、隔板:2層
8、內(nèi)膽:1.0不銹鋼
9、電源電壓:AC220V/50HZ
10、額定功率:1.5KW
護(hù)套高溫壓力試驗(yàn)裝置由四部分組成。
1、試驗(yàn)工位:3個(gè)
2、刀口深度:0.70±0.01mm
3、作用于刀片上荷重:1-500g每套
:鍍鋅材質(zhì)1g一個(gè)、2g兩個(gè)、5g
一個(gè)、10g一個(gè)、20g兩個(gè)、50g一
個(gè)、100g兩個(gè)、200g一個(gè)、500g一
個(gè)。共三套。
也可由提供數(shù)據(jù)定做
4、材料:不銹鋼
5、作用于刀片上荷重由公式求得:
F=k2Dδ-δ2
二、護(hù)套高溫壓力試驗(yàn)方法
注:本試驗(yàn)方法不推薦用于厚度小于0.4mm的絕緣和護(hù)套.
1、絕緣高溫壓力試驗(yàn)
1.1取樣
對(duì)每個(gè)被試絕緣線芯,從每個(gè)長(zhǎng)度為250~500mm樣段上截取3個(gè)相鄰的試樣。試樣長(zhǎng)度應(yīng)為50-100mm。
無(wú)護(hù)套的扁平軟線的絕緣芯不應(yīng)分開(kāi)。
1.2試樣制備
用機(jī)械方法除去試樣上的所有的護(hù)層,包括半導(dǎo)體電層(若有的話)。根據(jù)電纜的類型,試樣可以是圓形或扇形截面。
1.3試樣的放置
壓痕裝置如圖1所示,由刀口厚度為(0.70±0.01mm)的矩形刀片組成,刀片可對(duì)試樣加壓.每個(gè)試樣放置在如圖1所示的位置上。無(wú)護(hù)套扁平軟線應(yīng)以扁平邊放置。小直徑試樣在支撐板上的固定方式不應(yīng)使試樣在刀片壓力下發(fā)生彎曲。扇形試樣應(yīng)放置在如圖1所示的帶扇形凹槽的支撐板上,沿垂直于試樣軸線的方向施加壓力,刀片也應(yīng)與試樣軸線垂直。
1.4計(jì)算壓力
刀片作用于試樣(圓形和扇形絕緣線芯)上的壓力F,以N為單位,應(yīng)按下式計(jì)算:
F=k2Dδ-δ2
式中:
K---有關(guān)電纜產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的系數(shù)。如沒(méi)有規(guī)定,則應(yīng)為:
軟線和軟電纜的絕緣線芯,K=0.6
D≤15mm的固定敷設(shè)用電纜絕緣線芯,K=0.6
D>15mm的固定敷設(shè)用電纜絕緣線芯及扇形絕緣線芯,K=0.7
δ---絕緣試樣厚度的平均值;
D---試樣外徑的平均值。
δ和均以mm計(jì),到小數(shù)點(diǎn)后一位。按GB/T2951.11-2008規(guī)定的試驗(yàn)方法,在試樣端頭切取的薄片上測(cè)得。
對(duì)于扇形線芯,D為扇形“背部”或圓弧部分直徑的平均值,用測(cè)量帶在電纜纜芯上測(cè)量三次后取平均值,以mm計(jì),到小數(shù)點(diǎn)后一位(測(cè)量應(yīng)在纜芯上三個(gè)不同地方進(jìn)行)。
作用于無(wú)護(hù)套扁平軟線試樣上的壓力應(yīng)是按上述公式計(jì)算所得的值的兩倍,其中D為1.1所述試樣短軸尺寸的平均值。
壓力F的計(jì)算值可以向較小值化整,但舍去的值應(yīng)不超過(guò)3%。
1.5試樣加熱
試驗(yàn)應(yīng)在空氣烘箱中進(jìn)行,試驗(yàn)設(shè)備和試樣放在烘箱中不應(yīng)振動(dòng);或者放在有防振支架的空氣烘箱中進(jìn)行。任何可能引起試樣振動(dòng)的設(shè)備諸如鼓風(fēng)機(jī)等,不允許直接與烘箱接觸。
烘箱中空氣溫度應(yīng)一直保持在有關(guān)電纜產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的溫度。
未預(yù)熱的受壓試樣在烘箱中放置的時(shí)間按有關(guān)電纜產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,如電纜產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)沒(méi)有規(guī)定,則按如下規(guī)定:
---試樣外徑D≤15mm時(shí)為4h;
---試樣外徑D>15mm時(shí)為6h。
1.6試樣冷卻
規(guī)定的加熱時(shí)間結(jié)束后(見(jiàn)1.5試樣加熱),試樣在烘箱中,在壓力作用下應(yīng)訊速冷卻,可用冷水噴射壓在刀口下的式樣來(lái)冷卻。絕緣試樣冷卻至室溫并不再繼續(xù)變形后,從試驗(yàn)裝置中取出,然后浸入冷水中進(jìn)一步冷卻。
1.7壓痕測(cè)量:
試樣冷卻后立即測(cè)量壓痕深度。
應(yīng)抽出導(dǎo)體留下管狀絕緣試樣。
應(yīng)沿著試樣的軸線方向,垂直于壓痕從試樣上切取一窄條試片,如圖2所示。
將窄條試片平放在讀數(shù)顯微鏡或測(cè)量投影儀下,并將十字線調(diào)到壓痕底部和試片外測(cè)
外徑約6mm及以下的小試樣應(yīng)在壓痕處和壓痕附近橫向切取兩個(gè)試片。壓痕深度應(yīng)是剖面圖1和剖面圖2在顯微鏡下的測(cè)量值之差(如圖3所示)
全部測(cè)量值均以mm計(jì),到小數(shù)點(diǎn)后兩位。
1.8試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定:
從每個(gè)試樣上切取的三個(gè)試片上測(cè)得壓痕中間值,應(yīng)不大于試樣絕緣厚度(按1.4測(cè)量)平均值的50%。
(注:所定的50%這個(gè)值與公式的基本原則有關(guān),并且對(duì)所有材料都是一樣的。試驗(yàn)嚴(yán)格程度僅隨系數(shù)K的變化而變化,但50%這個(gè)值不變)。
護(hù)套高溫壓力試驗(yàn)高溫壓力試驗(yàn)箱